詳細分析旋轉蒸發器的原理、優勢及注意事項
更新時間：2020-12-28 點擊次數：2208次
旋轉蒸發器主要用于醫藥、化工和生物制藥等行業的濃縮、結晶、干燥、分離及溶媒回收。其原理為：在真空條件下，恒溫加熱，使旋轉瓶恒速旋轉，物料在瓶壁形成大面積薄膜，高效蒸發。溶媒蒸發經高效玻璃冷凝器冷卻，回收與收集瓶中，大大提高蒸發效率，特別適合用于高溫容易分解變性的生物物品的濃縮提純。
通過電子控制，使燒瓶在適合速度下，恒速旋轉以增大蒸發面積。通過真空泵使蒸發燒瓶處于負壓狀態。蒸發燒瓶在旋轉同時置于水浴鍋中恒溫加熱，瓶內溶液在負壓下在旋轉燒瓶內進行加熱擴散蒸發。新型旋轉蒸發器系統可以密封減壓至 400～600毫米汞柱；用加熱浴加熱蒸餾瓶中的溶劑，加熱溫度可接近該溶劑的沸點；同時還可進行旋轉，速度為50～160轉/分，使溶劑形成薄膜，增大蒸發面積。此外，在冷卻器作用下，可將熱蒸氣迅速液化，加快蒸發速率。
產品優勢：
1、主體支架采用不銹鋼+鋁合金，結構合理，用料講究。
2、真空壓力表顯示實時真空度，真空度可達-0.098Mpa。
3、玻璃部件全部采用高硼硅玻璃（GG-17），耐高溫，防腐蝕
4、可連續進料方便客戶使用
5、直立式雙層蛇形盤管冷凝器，確保高回收率，附加料管。
6、浴鍋數字顯示、智能恒溫控制，準確傳遞溫度。
7、電子無極調速，轉速數字顯示，旋扭設定，操作方便。
8、熔斷器可進行安全保護。
9、鍋膽采用優質不銹鋼，防腐耐用。
10、配置高效雙管冷凝器，3L收集瓶下出料放料快速。
注意事項：
1、開機順序：操作時要注意遵循先抽真空（約至0.03 MPa以上）再旋轉的原則，防止蒸餾燒瓶因重力作用滑落。停止順序：先停止旋轉，手扶蒸餾瓶，進氣排空，待真空度降到0.04 MPa左右再停止真空泵，以免蒸餾瓶脫落及倒吸。
2、恒溫浴鍋通電前，清理干凈，先加水到位置，不允許無水干燒。
3、各接口、密封面、密封圈及接頭安裝前都需要涂一層潤滑真空脂。如真空度太低，還要檢查真空管各接頭、冷凝器接頭、導氣瓶與冷凝器和主機接頭、主機與旋轉瓶接頭的氣密性。
4、濃縮對空氣敏感的物質時，從排氣口先通一陣氮氣，排出旋蒸瓶內空氣，再接上樣品旋轉蒸發。蒸發完畢先放氮氣升壓，再關泵，然后取下樣品瓶封好。
